Сварка алюминиевых заготовок - трудоемкое и ответственное дело, которое требует определенных знаний, навыков и применения современного оборудования. Процесс выполняется различными методами, но основным расходным материалом, который образует шов, является алюминиевая проволока для полуавтомата.
На сложность процесса влияют два фактора.
На поверхности активного алюминия мгновенно образуется тугоплавкая пленка из его оксида, без удаления которой полученный шов становится непрочным.
Материал отличается высокой теплопроводностью при низкой температуре плавления, поэтому сварка алюминия полуавтоматом может привести к изменению геометрии деталей.
Перед проведением работ заготовки необходимо подготовить особым образом.
Пленку с поверхности металла можно удалить механическим и химическим способом, используя напильник, шлифовальную машинку или флюсы. Обработке подвергается поверхность в районе соединения.
Полуавтоматическая сварка алюминия предполагает наличие высоких температур в рабочей зоне, поэтому для предотвращения деформации от местного перегрева детали предварительно нагревают до оптимальных температур. Нагрев можно проводить в специальных печах или при помощи горелки.
Процесс неразъемного соединения деталей можно проводить с использованием различного оборудования в среде защитных газов или порошковой проволокой, наполненной флюсом. Используются инверторные устройства с неплавящимся электродом (TIG), импульсные аппараты с подачей в рабочую зону плавящейся проволоки (MIG сварка алюминия). Во втором случае производительность труда возрастает.
При выборе оборудования необходимо учитывать особенности материала, иначе полученный шов не будет отвечать требованиям.
Диаметр проволоки должен быть несколько меньше отверстия пропускного наконечника горелки, поскольку при нагреве алюминий сильно расширяется.
Длина шланг-пакета сварочной горелки не должна превышать 3 метра, поскольку материал очень мягкий и может деформироваться в процессе перемещения. Не допускаются перегибы и скручивания шланга.
Ролики подающего механизма должны быть гладкими, без насечек, используется 4-х роликовый механизм подачи. Таким образом, минимизируется деформация.
Проволока для сварки алюминия должна обладать специфическими свойствами, которые достигаются легированием. Оксидная пленка очень тугоплавка, а основной материал начинает менять агрегатное состояние при температуре 500 0С, поэтому велика вероятность местного перегрева деталей.
Варить алюминий полуавтоматом по MIG технологии эффективней и производительней. Оборудование применяется для больших объемов работ. Если вы иногда свариваете отдельные детали с высокими требованиями к качеству шва, то вполне подойдет инверторный аппарат с использованием TIG технологии.
Технология сварки алюминия полуавтоматом довольно сложная. Для получения качественного шва необходимо:
правильно настроить параметры силовой установки;
выбрать расходный материал;
тщательно зачистить сопрягаемые поверхности;
держать горелку под оптимальным углом к поверхностям.
Правильно выбранное оборудование и расходные материалы значительно облегчат применение этого технологического процесса.