Особенности сварки алюминия полуавтоматом: требования к оборудованию и порядок работ

Сварка алюминиевых заготовок - трудоемкое и ответственное дело, которое требует определенных знаний, навыков и применения современного оборудования. Процесс выполняется различными методами, но основным расходным материалом, который образует шов, является алюминиевая проволока для полуавтомата.

На сложность процесса влияют два фактора.

  • На поверхности активного алюминия мгновенно образуется тугоплавкая пленка из его оксида, без удаления которой полученный шов становится непрочным.

  • Материал отличается высокой теплопроводностью при низкой температуре плавления, поэтому сварка алюминия полуавтоматом может привести к изменению геометрии деталей.

Перед проведением работ заготовки необходимо подготовить особым образом.

  • Пленку с поверхности металла можно удалить механическим и химическим способом, используя напильник, шлифовальную машинку или флюсы. Обработке подвергается поверхность в районе соединения.

  • Полуавтоматическая сварка алюминия предполагает наличие высоких температур в рабочей зоне, поэтому для предотвращения деформации от местного перегрева детали предварительно нагревают до оптимальных температур. Нагрев можно проводить в специальных печах или при помощи горелки.


Автоматическая сварка алюминия – особенности оборудования

Процесс неразъемного соединения деталей можно проводить с использованием различного оборудования в среде защитных газов или порошковой проволокой, наполненной флюсом. Используются инверторные устройства с неплавящимся электродом (TIG), импульсные аппараты с подачей в рабочую зону плавящейся проволоки (MIG сварка алюминия). Во втором случае производительность труда возрастает.

При выборе оборудования необходимо учитывать особенности материала, иначе полученный шов не будет отвечать требованиям.

  • Диаметр проволоки должен быть несколько меньше отверстия пропускного наконечника горелки, поскольку при нагреве алюминий сильно расширяется.

  • Длина шланг-пакета сварочной горелки не должна превышать 3 метра, поскольку материал очень мягкий и может деформироваться в процессе перемещения. Не допускаются перегибы и скручивания шланга.

  • Ролики подающего механизма должны быть гладкими, без насечек, используется 4-х роликовый механизм подачи. Таким образом, минимизируется деформация.

  • Проволока для сварки алюминия должна обладать специфическими свойствами, которые достигаются легированием. Оксидная пленка очень тугоплавка, а основной материал начинает менять агрегатное состояние при температуре 500 0С, поэтому велика вероятность местного перегрева деталей.

Варить алюминий полуавтоматом по MIG технологии эффективней и производительней. Оборудование применяется для больших объемов работ. Если вы иногда свариваете отдельные детали с высокими требованиями к качеству шва, то вполне подойдет инверторный аппарат с использованием TIG технологии.

Технология сварки алюминия полуавтоматом довольно сложная. Для получения качественного шва необходимо:

  • правильно настроить параметры силовой установки;

  • выбрать расходный материал;

  • тщательно зачистить сопрягаемые поверхности;

  • держать горелку под оптимальным углом к поверхностям.

Правильно выбранное оборудование и расходные материалы значительно облегчат применение этого технологического процесса.