Каталог

Электрод плазменный

Электрод плазменный на  ABIPLAS CUT 70

Электрод плазменный на  ABIPLAS CUT 70..

76.58 грн

Электрод плазменный на ABIPLAS CUT 110

Электрод плазменный на "ABIPLAS" CUT 110..

88.55 грн

Электрод плазменный на ABIPLAS CUT 150

Электрод плазменный на ABIPLAS CUT 150..

88.55 грн

Электрод для плазменной резки

Плазменная резка металла - это современный и экономичный метод обработки. Одним из основных узлов агрегата является плазмотрон, который состоит из нескольких расходных элементов: электрод для плазменной резки, сопло и защитный колпачок (завихритель). Эти детали постепенно изнашиваются и требуют периодической замены.

Электроды для плазменной резки металла – конструкция

Узел состоит из двух частей - корпуса и вставки. Вставка, предназначенная для образования электрической дуги, работает в условиях высоких температур, поэтому изготавливается из термостойких элементов (вольфрама или гафния).

Корпус служит теплоотводящим элементом и снабжен системой каналов, по которым циркулирует охлаждающая жидкость. Он изготавливается из меди, поскольку материал имеет высокую теплопроводность и быстро удаляет тепло из зоны образования плазмы. Отрицательным свойством меди является низкое удельное сопротивление, которое может способствовать переводу дуги со вставки на корпус. Это недопустимо, поскольку может привести к поломке плазматрона. В каталоге вы можете выбрать электрод для плазменной резки, цена изделия зависит от примененных материалов и качества изготовления.

Причины преждевременного износа

Эти расходники рассчитаны на обработку до 40 м материала, но неправильная эксплуатация может существенно сократить этот срок. Основные причины износа:

  1. В поступающем воздухе имеются примеси. Воздух, подаваемый компрессором, содержит масло и влагу, которую нужно удалить специализированным фильтром.
  2. Соответствие рабочих газов рекомендациям производителей. Если агрегат предназначен для работы в инертной среде, попадание кислорода приведет к быстрому выгоранию вольфрамовой вставки.
  3. Низкое давление рабочего газа. Оно должно соответствовать рекомендованным параметрам. Недостаточный показатель приводит к интенсивному выгоранию вольфрама, искрению, падению мощности и снижению качества реза.
  4. Катоды для плазменной резки недостаточно охлаждаются. При нехватке охлаждающей жидкости или ее низком давлении оборудование перегревается. Многие модели оснащаются сигнализаторами расхода жидкости, которые должны быть исправны. При увеличении скорости износа расходника следует проверить их работоспособность и уровень расхода жидкости.
  5. Электроды для плазменной сварки изнашиваются гораздо быстрее, если в газопроводах скапливается влага. Даже после кратковременного простоя оборудования должна проводиться предочистка, а в условиях повышенной влажности - полный процесс удаления загрязнений.
  6. Катод плазменный быстрее выйдет из строя, если завихритель имеет механические повреждения: сколы, трещины, расплавы, повреждения корпуса или загрязнения. В этом случае направление и объем потока изменяются, что отрицательно сказывается на работе расходных элементов.

Купить электроды для плазменной резки можно в компании «EWeld». Мы предлагаем высококачественные изделия немецких производителей по доступным ценам.

Как увеличить срок службы узла

Несколько рекомендаций, которые помогут продлить срок службы детали до проектного времени:

  • для контроля высоты положения инструмента использовать различные насадки (ролики пружины и др.), оптимальное расстояние 4 мм;
  • желательно начинать рез от кромки, если это технологически невозможно - просверлить отверстие в соответствующем месте;
  • подбирать правильную силу тока и диаметр сопла;
  • не касаться оборудованием корпуса во время резки;
  • следить за качеством поступающего газа.

Если вы решили приобрести электроды для плазменной резки в Украине, обращайтесь в нашу компанию. Мы доставим требуемые элементы за два рабочих дня.